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在精密鋁鑄件生產中出現粘砂類缺陷的原因及解決方法

將鋁或鋁合金進行鑄造而得到的鑄件,稱之為鋁鑄件。具體進行描述的話,是為將液態的鋁或鋁合金,注入金屬模具或砂型模具的模腔中,從而來得到鋁質的或鋁合金零件。

精密鋁鑄件是指通過鑄造工藝制造的具有高精度和高質量要求的鋁合金鑄件。精密鋁鑄件組織致密,機械性能高。鋁鑄件的使用廣泛,其中以汽車和工業配件居多。下面來了解在精密鋁鑄件生產中出現粘砂類缺陷的原因及解決方法。

粘砂產生的原因

  • 砂粗,粒度過于集中。砂粒間隙大,金屬液易滲入空隙形成粘砂。
  • 涂料層太薄或者漏涂,涂層滲透太淺,涂料耐火度不高。
  • 砂型、砂芯緊實度不夠,鑄型表面疏松,強度低。
  • 砂型、砂芯中新砂比例太高。澆注溫度過高。
  • 型砂超出其可使用時間,砂溫太高。
精密鋁鑄件

防止粘砂類缺陷方法

  • 選用多篩砂,鑄鋼或鑄鐵厚部可使用鉻砂或鋯英砂。
  • 涂料層要有一定的滲透深度和涂層厚度,涂料質量要好。 
  • 提高砂型、砂芯緊實度,采用振實臺造型。必須注意凸臺下、活塊下部砂的 緊實程度,提高凹溝、轉角處砂的緊實度。
  • 多用舊砂。用高溫出鐵、低溫澆注的原則,控制合理的澆注溫度。
  • 鋁鑄造生在產的過程中,控制砂溫,安裝砂溫調節裝置。控制型砂的可使用時間滿足造型需要。

精密鋁鑄件廠家

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